换热器的运用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机设备中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛运用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的首要功能是确保工艺进程对介质所要求的特定温度，一起也是进步动力运用率的首要设备之一。

一般换热器都用金属资料制成，其间碳素钢和低合金钢大多用于制作中、低压换热器；不锈钢除首要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的资料；铜、铝及其合金多用于制作低温换热器；镍合金则用于高温条件下；非金属资料除制作垫片零件外，有些已开端用于制作非金属资料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。

1、依照传统办法的不同，换热设备可分为三类：

运用冷、热流体直接能与混合的作用进行热量的交流这类交流器的结构简单、但价廉价、常做成塔状。

例如：冷水塔（凉水塔）、造粒塔、气流干燥设备、流化床等。

在这类换热器中，能量传递是经过格子砖或填料等蓄热体来完成的。首要让热流体经过，把热量积蓄在蓄热体中，然后再让冷流体经过，把热量带走。因为两种流体交变转换输入，因而不可避免的存在着一小部分流体彼此掺和的现象，形成流体的“污染”。

(3)、间壁式换热器

依照传热面的形状与结构特色它可分为：

（2）板面式换热器：如板式、螺旋板式，、板壳式等。

2、按作用原理或传热办法分类

运用冷、热流体直触摸摸与混合的作用进行热量的交流。如：冷却塔等。

借助于固体构成的蓄热体与热流体和冷流体交替触摸， 把热量从热流体传递给冷流体的换热器。两种流体有少量混合。如：反转式空气预热器等。

运用间壁（固体外表）将进行热交流的冷、热两种流体隔开互不触摸。热量由热流体经过间壁传递给冷流体的换热器。如：管壳式换热器等。

把两个间壁式换热器由在其间循环的载热体衔接起来的换热器。载热体在高温流体和低温流体之间循环。如：热管式换热器等。

a.管式换热器：经过管子壁面进行传热的换热器。

缺陷：传热功率、结构紧凑性及金属的消耗量等均不如高效紧凑式换热器。

长处：传热性比管式换热器优胜，流体在较低流速下即可到达湍流，强化了传热。制作本钱低，结构紧凑、运用灵敏、清洗和维修方便、能准确操控换热温度等。

(a).密封周边太长，不易密封，渗漏的可能性大；

(c).运用温度受密封垫片资料耐温功能的限制不宜过高；

管壳式换热器由壳体、管制、管箱等结构组成，依据其结构特色的不同可分为两大类：一类时刚性结构，如不带膨胀节的固定管板式换热器；另一类是具有温差补偿结构的管壳式换热器，如带膨胀节的固定管板式换热器、浮头式、U型管式换热器等。

长处：a.结构简单紧凑，制作本钱低

c.管内便于清洗

b.不设膨胀节时，管、壳程可能产生较大的温差应力

长处：a.壳体和管制热变形自在，不产生热应力

缺陷：a.结构杂乱，造价高。

c.为使浮头管板和管制检修时能够一同抽出，在管制外缘与壳壁之间构成宽度为16~22mm的环隙，这样不只削减了排管数目，而且添加了旁路流路，下降了换热器的热功率。

长处：a. 结构比浮头式换热器简单，壳体和管制热变形自在，不产生热应力。

缺陷： 填料函处构成动密封，壳程介质易走漏，要求壳程介质温度和压力不能过高，且无毒、非易燃和易爆

长处：a.结构简单，省去一块管板和一个管箱，造价低

c.管制能够从壳体中抽出，管外清洗方便

b.管内不能用机械办法清洗，易走清洁流体

4、波纹管式换热器

(1).传热功率高。

(2).不易结垢，不阻塞，耐腐蚀。

(3).热应力小、运用寿命长。 因为换热管为波纹管，轴向补偿量大，即便管壳程温差大的状况下，都能自行补偿。管与管板的热应力很小，不易裂坏，大大进步了运用寿命。

换热站的工艺流程叙说：

换热站内采暖体系运用0.46MPa（g），200℃过热蒸汽将由集水器从各单元用户搜集的的70℃供热回水经过热水循环泵送到换热器加热到95℃，经过循环泵加压后再由分水器送到各单元用户，散热后再返回换热站循环加热。

经各换热站换热后的蒸汽冷凝水选用凝水加压收回机组收回至室外管网。闭式凝水收回设备由除污设备，调压设备，汽蚀消除设备，吸气定压设备，闭式凝聚水箱，液位传感器，耐高温电机泵，自控配电体系等组成。闭式凝水收回机组选用接连运转办法，三台水泵互为备用，最大水量时两台泵一起运转，依据凝聚水量主动切换运转，并调理运转泵的台数。

因为工艺伴热体系的换热量不大，故换热体系的设备选用成套的换热机组，行将换热器，循环泵，补水定压设备及管路衔接等组合在一个模块上。

为了确保水量的持续安稳，换热站内设置有补水定压体系。补水定压体系由补水箱、稳压罐以及补水泵组成。当补水箱的液位过低时，经过液位传感器操控主动调理阀进行补水操作，补水源来自于厂区外管网。水量经过补水泵送至热水循环泵进换热器，当补水泵或稳压罐产生压差改变时，将经过压力传感器来操控主动调理阀敞开，使一部分水回流到补水箱中。正常状况补水泵一开一备，事故状态补水泵能够一起敞开。

换热器技术问答：

答：在最遍及的间壁式换热器中，首要是传导和对流两种传热办法。热流体先用对流给热的办法将热量传给管壁的一侧，再以传导的办法将热量从管壁一侧传过另一侧，最终管壁另一侧又以对流给热办法将热量传给了冷流体，然后完成了换热器的传热进程。

答：介质在换热器内的流速越大，其传热系数也越大。因而进步介质在换热器内的流速能够大大进步换热作用，但添加流速带来的负面影响是增大了经过换热器的压力降，添加了泵的能量消耗，所以要有必定的适宜规模。

答：选用特别规划的换热管外表结构，如翅片管，钉头管，螺纹管等，一方面增大了传热面积，另一方面特别外表的扰流作用大大添加了管外流体的湍流程度，两方面都能进步换热器的全体换热作用，所以这些外表结构要比光管外表的功能优异.

答：换热管外表除垢常用办法有：钢钎人工清垢、机械除垢、压力水清垢、化学除垢。

答：换热设备强化传热的首要办法：一是选用增大传热外表的结构，如：

(2) 管外表进行机械加工，螺旋槽管，螺纹管等

二是添加流体在换热器内的流速，能够大大进步其传热系数，如：

(2) 添加管程或壳程数目。

6.冷却水换热器为什么会产生水垢？

7.换热器管为什么会结垢？怎么除垢？

此外，如同水垢一样，当换热器的工作条件适合溶液分出晶体时，换热管外表上即可积附由物料结晶构成的垢层；当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积，构成疏松、多孔或胶状尘垢。

(1)、手艺或机械办法

(2)、冲洗法

第二种办法是高压水枪冲洗法。对不同的换热器选用不同的旋转水枪头，能够是刚性的，也能够是绕性的，压力从10MPa至200MPa自在调理。运用高压水除尘垢，不管对管间、管内及壳体均适用。高压水枪冲洗换热器作用较好。运用广泛。

换热器管程结垢，首要是因为水质欠好构成水垢及油垢的结焦沉积和粘附两种形式，用化学法除垢，首要应对结垢物质化验剖析，搞清结垢物性质，就能够决议选用哪种溶剂清洗。一般对硫酸盐和硅酸盐水垢选用碱洗（纯碱、烧碱、磷酸三钠等），碳酸盐水垢则用酸洗（盐酸、硝酸、磷酸、氟氢酸等）。对油垢结焦可用氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和水按必定的配比配成清洗液进行清洗。选用化学清洗的办法，现场需要从头配管，比较花费时刻。

答: (1)、试漏查看

(2)、堵管

9、换热器腐蚀的首要部位是哪些？为什么会产生腐蚀？

(1)、换热管腐蚀

(2)、管子与管板、折流板衔接处的腐蚀

(3)、壳体腐蚀

10、管壳式换热器日常保护的内容?

(1)、温度

(2)、压力

(3)、振荡

换热站常见毛病原因及消除办法：

1、投运进程中易呈现的毛病

1.1、蒸汽管道内的汽水冲击

1.2、减压阀的损坏

1.3、疏水器的阻塞

2、运转进程中易呈现的毛病

2.1、换热器换热量缺乏换热器换热量缺乏

2.1.1、选型过小

2.1.2、汽量缺乏

2.1.3、凝水排放不畅

2.1.4、水路阻塞

2.1.5、汽路阻塞

2.1.6、换热器内空气未排出

2.1.7、换热器内结垢严峻

2.2、循环水流量缺乏

2.3、换热器内水击

2.4、换热器走漏

3、突 ** 况

3.1、忽然停电

3.2、循环泵忽然停运

3.3、管网忽然失压

离心泵常见毛病及处理：

常见问题现象

处理办法

离心泵抽暇：（1）出口压力表大幅度改变，电流表读数动摇（2）泵体及管线内有噼啪作响声音（3）出口流量减小许多（4）泵出口压力缺乏

排净机泵内的气体

开大进口阀或疏通管线

进步进口压头

下降介质温度

恰当下降介质粘度

联络钳工翻开整理

离心泵轴承温度升高

加注光滑油（脂）或调整光滑油液位至1/2～2/3

替换光滑油

依据工艺要求恰当下降负荷

离心泵振荡

从头灌泵，排净泵内或管线内气体

进步吸入压力

查看叶轮并紧固

铲除杂物

批改动平衡

替换传动轴

替换轴承或调整空隙

消除共振

泵出口压力超标

处理出口管线

开大出口阀或查看修补出口阀门

查找原因下降进口压力

替换出口压力表

密封走漏

联络钳工修补机械密封

替换填料或压紧压盖

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